Πρώτον, ο αφρός σιλικόνης συνήθεις λόγοι:
1. Το πλέγμα είναι πολύ λεπτό και ο πολτός εκτύπωσης είναι παχύς.
Μέθοδος επεξεργασίας: Επιλέξτε τον κατάλληλο αριθμό πλέγματος και λογικό πάχος της πλάκας (100-120 mesh) και ψήστε αφού παρατείνετε κατάλληλα τον χρόνο ισοπέδωσης στο τραπέζι.
2. Το ψήσιμο ζεσταίνεται πολύ γρήγορα.
Μέθοδος επεξεργασίας: ελέγξτε τη θερμοκρασία και το χρόνο ψησίματος, ομοιόμορφη θερμοκρασία φυσήματος μέχρι να στεγνώσει η επιφάνεια
3. Η σανίδα είναι πολύ παχιά, πάρα πολύ πολτός ταυτόχρονα και οι φυσαλίδες είναι δύσκολο να εκκενωθούν γρήγορα.
Μέθοδος επεξεργασίας: Ρυθμίστε την αντοχή κατά την εκτύπωση και ελέγξτε την ποσότητα πολτού με τεχνικές εκτύπωσης.
4. Η ισοπέδωση του πολτού δεν είναι καλή, πολύ παχύρρευστη.
Μέθοδος επεξεργασίας: Η κατάλληλη προσθήκη διαλυτικού γέλης πυριτίου μπορεί να επιταχύνει την αφαίρεση και την εξομάλυνση
Δεύτερον, οι συνήθεις λόγοι που επηρεάζουν την αντοχή του silica gel:
1. Η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης που προστίθεται δεν είναι αρκετή και δεν έχει ωριμάσει πλήρως.
Μέθοδος επεξεργασίας: Προσθήκη σκληρυντικού παράγοντα σωστά, προσθήκη ποσότητας όσο το δυνατόν πιο τυποποιημένη, έτσι ώστε ο πολτός να ωριμάσει πλήρως
2. Η επιφάνεια του υφάσματος είναι λεία, κακή απορρόφηση νερού και έχει υποστεί αδιάβροχη επεξεργασία.
Μέθοδος επεξεργασίας: Για συνηθισμένα λεία υφάσματα και ελαστικά υφάσματα, χρησιμοποιείται πάτος σιλικόνης για στρογγυλεμένες γωνίες.Για υφάσματα με αδιάβροχη επεξεργασία, η κόλλα σιλικόνης της σειράς YS-1001 ή της σειράς YS-815 μπορεί να βελτιώσει την αντοχή.
3. Ο πολτός είναι πολύ παχύς και η διείσδυση στο κάτω στρώμα δεν είναι ισχυρή.
Μέθοδος επεξεργασίας: Το silica gel που χρησιμοποιείται για τη βάση μπορεί να ρυθμιστεί σωστά η αραίωση του πολτού και συνιστάται η ποσότητα του αραιωτικού να προστίθεται εντός 10%.
4. Δηλητηρίαση που προκαλείται από ξηρή σιλικόνη, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει σταθερότητα
Μέθοδος επεξεργασίας: Πριν από την παραγωγή μεγάλων αγαθών, το ύφασμα ελέγχεται για να διαπιστωθεί ότι το ύφασμα δεν έχει φαινόμενο δηλητηρίασης και πραγματοποιείται μαζική παραγωγή.Μικρό φαινόμενο δηλητηρίασης μπορεί να λυθεί αυξάνοντας την ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης.Το πανί σοβαρής δηλητηρίασης πρέπει να χρησιμοποιεί γενικά αντιδηλωτικά πρόσθετα.
Τρία, κολλώδη χέρια σιλικόνης
Αιτίες: 1, η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης που προστίθεται είναι ανεπαρκής, δεν έχει θεραπευθεί πλήρως.
Μέθοδος επεξεργασίας: εξασφαλίστε επαρκή χρόνο ψησίματος, έτσι ώστε ο πολτός να σκληρύνει πλήρως.
2. η αναλογία της πάστας χρώματος είναι πολύ υψηλή (το λευκό προσθέτει περίπου 10-25%, άλλα χρώματα 5%-8%).
Μέθοδος επεξεργασίας: μειώστε το ειδικό βάρος της πάστας χρώματος ή αυξήστε την ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης.Επιπλέον, ένα λεπτό στρώμα ματ σιλικόνης μπορεί να καλυφθεί στην επιφάνεια, χωρίς να επηρεάζεται το πάχος της σιλικόνης, ώστε η αίσθηση του χεριού να γίνεται πιο δροσερή.
Τέσσερις, συνηθισμένοι λόγοι εξάχνωσης γέλης πυριτίου:
1. Κόκκινα, κίτρινα, μπλε, μαύρα και άλλα σκούρα υφάσματα, που εξαχνώνονται εύκολα λόγω προβλημάτων βαφής.
Μέθοδος επεξεργασίας: Μετά από διαφανή βάση σιλικόνης, στη συνέχεια εκτυπώστε σιλικόνη κατά της εξάχνωσης.
2. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή.
Μέθοδος επεξεργασίας: φαινόμενο εξάχνωσης του υφάσματος, προσπαθήστε να αποφύγετε τη σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, μπορείτε να αυξήσετε την ταχύτητα σκλήρυνσης προσθέτοντας περισσότερο σκληρυντικό
Πέμπτος,η ισχύς κάλυψης σιλικόνης δεν είναι αρκετή, γενικά η ποσότητα της πάστας χρώματος που προστίθεται δεν είναι αρκετή, μπορεί να είναι κατάλληλη για τη βελτίωση της ποσότητας της πάστας χρώματος που προστίθεται, το κανονικό λευκό συνιστάται για προσθήκη εντός 10-25%, η πάστα άλλης χρώματος εντός 8%.Εκτυπώστε σχέδια σε σκούρα υφάσματα με λευκή βάση πριν το ξύσιμο.
Ώρα ανάρτησης: 22 Ιουλίου 2023